Uitbreiding DC Alphen a/d Rijn
Klaar voor groei met oog voor mens en toekomst
Wat als logistiek niet harder werken betekent, maar slimmer werken? Met Hal 6 koos Technische Unie voor groei met oog voor ergonomie, automatisering en duurzaamheid. Een logistieke stap vooruit, waar we trots op mogen zijn.
Groei vroeg om een volgende stap
De logistiek bij Technische Unie was toe aan een volgende stap. Rogier Hafkenscheid, Business Analist, Supply Chain Development, licht toe: “De belangrijkste aanleiding was de sterke groei die we zagen in 2020 en 2021. We wilden die groei kunnen blijven ondersteunen én tegelijk ruimte creëren om ons bestaande Distributie Pick Systeem (DPS), dat al sinds 2008 in gebruik is, de komende jaren gefaseerd te kunnen renoveren. Hal 6 geeft ons die ruimte, zonder onze operatie te onderbreken.”
Van capaciteit naar modernisering
Naast capaciteit speelde ook modernisering een belangrijke rol. De bestaande logistieke inrichting moest beter kunnen omgaan met toenemende complexiteit en ergonomie werd steeds belangrijker. Met de bouw van Hal 6 én de introductie van het nieuwe Order Pick Systeem (OPS) is daarop ingespeeld.
In OPS komt niet langer de medewerker naar de voorraad, maar worden voorraad- en klantenbakken automatisch naar ergonomische werkstations gebracht. Orders worden bovendien via een slimme buffer in de goede volgorde gepickt. Dat zorgt voor rust en voorspelbaarheid in het proces.
Klaar voor de toekomst
“Het resultaat is een schaalbare en stabiele logistieke operatie,” legt Rogier uit. “Met hogere productiviteit per medewerker, minder fysieke belasting en meer voorspelbaarheid. OPS en DPS versterken elkaar, waardoor ons distributiecentrum echt toekomstbestendig is.”
Met Hal 6 en OPS is een stevige basis gelegd voor verdere groei, slimmer werken en een prettige, ergonomische werkdag voor collega’s in de operatie.
Van eerste paal tot livegang
Voorbereiding en besluitvorming
In 2021 en 2022 is de basis gelegd voor Hal 6. Door de groei werd duidelijk dat extra capaciteit en modernisering nodig waren. In deze fase zijn plannen uitgewerkt, keuzes gemaakt voor OPS en is besloten om Hal 6 te bouwen.
2022
Start & fundering Hal 6
Mijlpalen:
- Bouwvergunning
- Voorbereiding bouw (sloop hal 7 + herinrichting kabelterrein)
- Start bouw Hal 6 & OPS
Samenvatting:
In 2023 startte de bouw van Hal 6 met intensieve voorbereidingen en een hei-operatie van 2.200 palen. Daarmee werd het fundament gelegd voor zowel de nieuwe hal als het OPS-systeem en startte officieel de uitbreiding van het distributiecentrum.
Bouwfase Hal 6
Mijlpalen:
- Januari 2024: Start heien: 2.200 palen → totaal 35 km fundering
- April 2024: Start staalbouw
- Juni 2024: Dak, vloeren en gevels afgewerkt
- 30 september 2024: Start bouw logistieke systemen
- 20 december 2024: Open dag medewerkers Hal 6
Samenvatting:
In 2024 kreeg Hal 6 vorm: fundering, staalconstructie en trappentorens werden afgerond en gevels, vloeren en dak geplaatst. Zo ontstond een gebouw van circa 7.800 m², klaar voor de OPS-inrichting.
OPS-installatie Hal 6
Mijlpalen:
- Stellingen, conveyors (transportsysteem)
en nieuwe OCB geplaatst - Werkstations, clearing en ompak ingericht
- Testen hardware & software
- Voorbereiding Go Live
Samenvatting:
In 2025 lag de focus op automatisering. De OPS-stellingen, kranen, conveyors en werkstations zijn geïnstalleerd. Ook kwamen de ompakstations en de OCB in gebruik. In deze periode is uitgebreid getest op techniek en software, samen met medewerkers die meedachten over de werkplekindeling.
Go Live (november-december) Hal 6
Mijlpalen:
- Eerste officiële pick (26 november 2025)
- Opschalen naar ±1.400 picks per dag
Samenvatting:
Na ruim twee jaar bouwen ging OPS live met de eerste picks. We startten met 30 picks per dag en groeiden naar 1.400 picks per dag eind december. Medewerkers zijn getraind in de nieuwe werkwijze. De eerste weken stonden vooral in het teken van wennen en optimaliseren.
Vooruitkijken
In 2026 groeide het aantal picks naar meer dan 14.000 per dag. In vier weekenden werd de voorraad overgezet. Medewerkers halen inmiddels bijna 200 picks per uur. Ook de repack- en Order Consolidatie Buffer-processen (OCB) zijn verder verbeterd. OCB zorgt ervoor dat onderdelen van één bestelling tijdelijk worden opgeslagen en samen worden doorgestuurd zodra alles compleet is. De laatste verbeteringen in DPS zijn afgerond. Zo is Hal 6 uitgegroeid tot een volledig geïntegreerd en sterk geautomatiseerd onderdeel van de logistieke operatie.
Samengevat - Hal 6 en OPS
In 2024 is Hal 6 gebouwd: een logistieke hal van 7.800 m² met 1.914 zonnepanelen en vijf warmtepompen. De hal beschikt over drie expeditiedocks, een operatie- en control room, vergaderruimtes en een centrale koffiecorner. In Hal 6 is het Order Pick Systeem (OPS) gerealiseerd. OPS bestaat uit opslag, werkstations en een Order Consolidatie Buffer (OCB). Met circa 86.000 opslaglocaties, zes ergonomische werkstations en slimme buffering worden klanten- en voorraadbakken automatisch naar de medewerker gebracht. Dit zorgt voor een efficiënte, schaalbare en ergonomische logistieke operatie.